Stäubli melancarkan mesin pengikat TIEPRO yang revolusioner pada 2019. Dalam masa yang singkat sejak itu, mesin ini telah menjadi kuda kerja standard dalam kilang tenunan terkenal di seluruh dunia. Menawarkan sifat unik, mudah dikendalikan dan pemprosesan helaian meledingkan yang cekap, ia telah meyakinkan pengendali dan pengurus secara menyeluruh. TIEPRO telah menjadi satu kemestian untuk kilang tenunan yang berpandangan ke hadapan. Apa yang membuatkan ia begitu istimewa?
Ikatan meledingkan adalah proses penting dalam setiap kilang tenunan. Sehingga awal abad yang lalu, proses ini dijalankan secara manual. Mesin pengikat meledingkan pertama muncul pada tahun 1930-an. Ikatan meledingkan berjentera telah merevolusikan industri di seluruh dunia. Pada masa itu, syarikat Switzerland Uster menawarkan KLEINUSTER/USTERMATIC untuk ikatan meledingkan automatik. Sebagai sebahagian daripada strategi pemasaran globalnya, Stäubli memperoleh barisan produk ini dan mengembangkannya lagi, yang menghasilkan TOPMATIC, salah satu mesin pengikat terkemuka di dunia. Reka bentuk berjaya menyepadukan keperluan aliran kerja kilang dengan beberapa penyelesaian tenunan teknikal yang dibangunkan oleh Stäubli. Pembangunan berterusan menjadikan mesin ini komponen yang sangat boleh dipercayai dan penting dalam banyak kilang. Selaras dengan kredonya – setiap pembangunan mesti membawa faedah pelanggan – Stäubli sentiasa meneruskan komitmennya kepada R&D. Mesin pengikat ledingan TIEPRO baharunya menggabungkan ciri-ciri yang sangat istimewa dan unik yang menjadikannya tidak dapat dielakkan seperti proses ikatan itu sendiri.
Permulaan yang mudah dan cepat
Sebarang jenis mesin pengikat yang akan digunakan dalam kilang mesti terlebih dahulu diletakkan pada bingkai pengikat meledingkan di mesin anyaman. Pengendali perlu melabuhkan mesin dengan tangan. Dilengkapi dengan robotik, TIEPRO melabuhkan dirinya pada helaian meledingkan lama dan baharu. Selepas itu, pengendali hanya boleh mengesahkan permulaan dengan menekan butang mula - dan ikatan meledingkan automatik bermula. Oleh itu, TIEPRO memberi lebih banyak masa kepada kakitangan untuk mengawasi dewan anyaman atau mengendalikan tugas lain.
Pengendalian yang mudah
Sebelum mengikat, dan semasa regangan meledingkan pada bingkai pengikat, biasanya, benang helaian meledingkan baharu dan lama tidak sejajar dengan tepat. Fakta ini boleh memerlukan usaha yang memakan masa semasa proses mengikat. Tetapi tidak dengan TIEPRO. Ia mudah mengendalikan salah jajaran sehingga 10 mm, memastikan penyediaan yang tepat dan cepat.
TIEPRO menggabungkan bentuk revolusioner Pengesanan Akhir Berganda (DED) automatik sebagai ciri standard. Stäubli DED mengesan hujung berganda secara automatik sebelum benang meledingkan dipotong.
Ciri yang luar biasa ini adalah unik. Satu lagi ciri standard ialah fungsi Auto Reverse, yang berfungsi bersama DED semasa proses pengasingan benang. Hujung berganda yang disebabkan contohnya oleh benang melekit dikesan oleh penderia, segera diekstrak dan diasingkan. Proses ini dilakukan secara automatik dalam milisaat dan hampir mustahil untuk diikuti secara visual. Ia tidak memerlukan campur tangan pengendali. Setelah selesai, proses pemisahan benang dimulakan semula secara automatik.
Mampan dan sangat tersedia untuk diproses
Mesin pengikat warp biasanya beroperasi menggunakan jarum pemisah. TIEPRO adalah satu-satunya di dunia yang menggunakan kon pemisah. Kon diperbuat daripada bahan bermutu tinggi, tahan lama, pasti bertahan selama bertahun-tahun. Ini adalah kelebihan besar berbanding mesin konvensional, yang memerlukan penggantian tetap jarum pemisah. Manfaat lain ialah TIEPRO melakukan ikatan tanpa mandi minyak. Kedua-dua sifat ini menjadikan penyelenggaraan yang rendah dan ketersediaan tinggi di kilang.
Mesin pengikat ledingan TIEPRO merangkumi pelbagai aplikasi dan mengendalikan ledingan dengan atau tanpa pajakan 1:1. Reka bentuk ini adalah hasil daripada kedekatan Stäubli dengan kilang, pemahaman tentang keperluan mereka, dan kerjasama yang berterusan dan berjaya dengan mereka. Konsep keseluruhan mesin menjadikan kurang campur tangan pengendali, peningkatan kecekapan dalam ikatan meledingkan, dan ketersediaan operasi tertinggi.
